On, nepoznat javnosti, ali uvijek aktivan u prvoj liniji svake instalacije i otklanjanja pogrešaka u optičkim kabelima; on, vitke građe, ali uvijek prvi na čelu, preuzima odgovornost za održavanje opreme postrojenja, povećavajući proizvodnju i zaštitu prihoda. On je Xi Chunlei, voditelj inženjerskog odjela tvrtke Nanjing Optical Communication Co., LTD.. Od diplomiranja 2008. godine, gotovo 14 godina se bavio radom, pružajući mu kontinuirano istraživanje i naporan rad.
In 2012., vodeći tim tvrtke Nanjing donio je hrabru odluku o neovisnom istraživanju i razvoju tornja za izvlačenje žice nakon pažljivog istraživanja i analize te predviđanja izgleda. Suočen s nizom nepoznatih problema, drug Xi Chunlei provjerio je informacije, tražio rješenja, izašao na teren i provjerio parametre. U samo jednoj godini, uz podršku voditelja proizvodne linije i tvrtke, projektni tim koji je vodio postigao je veliki uspjeh. Prva generacija potpuno neovisnog stroja za istraživanje i razvoj žice tvrtke formalno je puštena u rad, ostvarivši skok naprijed od 0 do 1.
Kasnije, od2015.U drugoj generaciji istraživanja i razvoja dizajna strojeva za izvlačenje žice, nadograđenoj na 2019. od starog tornja za izvlačenje treće generacije istraživanja i razvoja stroja za izvlačenje žice iz 2017., svaka inovacija promovirana, on bi išao svim silama, s članovima tima za istraživanje i razvoj opreme prevladavao je teškoće, bez obzira koliko je proces projekta bio težak, svaki put bi mogli ispuniti zadatak unaprijed, za masovnu proizvodnju za rano vrijeme, za promociju i veće i jače tržište Nanjinga postavljeni su čvrsti temelji.
Tijekom tog razdoblja, kada je vodio projekt izgradnje Crtaonice 2 u2019., kako bi ostvario cilj što bržeg puštanja u proizvodnju, neprestano je radio prekovremeno i žestoko se borio na prvoj liniji projekta. U travnju 2019. rodilo mu se dijete. Suočen s teškim obiteljskim i poslovnim odgovornostima, pratio je obitelj samo dva dana i odmah se vratio na mjesto montaže opreme. Zajedno s članovima svog tima, dovršio je puštanje u pogon i proizvodnju 12 linija za samo tri mjeseca.
Sekundarna kazaljka vremena pokazuje godinu2020.S kontinuiranim razvojem industrije 4.0 i inteligentne proizvodnje 2025., automatizacija i inteligencija opreme postali su jedini način za inovacije i razvoj poduzeća. U to vrijeme, Wu Haibo, generalni direktor , preuzeo je vodstvo u predlaganju novih ciljeva i izazova za dugoročni razvoj tvrtke, zahtijevajući od odjela za opremu da surađuje s proizvodnim odjelom kako bi zadovoljio potrebe The Timesa i pravovremeno ostvario transformaciju i napredak. Ovaj put, Xi Chunlei ponovno je preuzeo vodstvo, pozvao tim da aktivno istraži nove ideje za buduću proizvodnju izvlačenja vlakana te je vodio istraživanje i razvoj platforme za prikupljanje velikih podataka o izvlačenju. Prikupljanjem svih procesnih parametara u procesu izvlačenja, praćenjem razine fluktuacije i trenutnim alarmiranjem za prekoračenje granice, kako bi se ostvarila nenadzirana inspekcija na licu mjesta u proizvodnom procesu, čime se uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje. Istovremeno, pohrana prikupljenih podataka o proizvodnji u stvarnom vremenu uvelike pruža pouzdano jamstvo izvora podataka za buduću sljedivost podataka, poboljšanje tehnologije, kontinuirano poboljšanje razine izvlačenja u Nanjingu i stabilnost kvalitete proizvodnje vlakana.
Izvrsnost, težnja za vrhunskim je neiscrpan izvor energije za svakog člana Beacona. Zatim u2021., zadužen za odjel opreme, zamjenik generalnog direktora tvrtke Yang Yang, daljnje cjelokupno planiranje, detaljna dekompozicija, predloženo je za zahtjeve kontinuiranog poboljšanja inteligentne proizvodnje u području izvlačenja žice u Nanjingu, iz tog razloga, drug XiChunLei ponovno je pregledao odmotavanje sirove svile iz čahura od taline svjetlosnog grijača do premazivanja i brzine žice, kontrole napetosti, promjera, sve do linije na tržištu cijelog proizvodnog procesa, kako bi dodatno produbio optimizaciju. Mnogo je pionirskog rada obavljeno u automatizaciji i inteligenciji procesa izvlačenja.
Među njima, tradicionalna proizvodnja izvlačenja žice od male do velike brzine zahtijeva od operatera intervenciju u cijeli proces, putem stalnog ručnog podešavanja velikog broja parametara poput temperature, brzine, tlaka, kako bi se osigurala kvaliteta vlakana u proizvodnom procesu, ne samo da je dugotrajan i mukotrpan, već se i učinak kontrole razlikuje od osobe do osobe, tako da izvlačenje žice izgleda kao „ručni rad“. Može li sustav automatski dostići veliku brzinu bez ručne intervencije kada se optičko vlakno namotava na kolut malom brzinom? Ovo je teška i profitabilna tema, drug Xi Chunlei suočio se s poteškoćama i hrabro se upustio u istraživanje ove teme. Od izgradnje osnovnog modela do usklađivanja parametara, od dizajna algoritma na računalu do provjere na terenu na mjestu izvlačenja, on i njegov tim žure na proizvodnoj liniji više od 100 dana i noći.
Rani testovi nisu prošli dobro, bilo zato što je vlakno bilo slomljeno ili kvaliteta nije bila dovoljno dobra, pa su ga terenski operateri pogledali i rekli: „Zašto taj tip ponovno testira?“ Suočeni s dilemom u razvoju projekta, Eric Wu, tadašnji direktor linije proizvoda od vlakana, generalni direktor, dao nam je veliku podršku i smjernice: „Iscrtavanje vlakana kao“ i „istina je da je proces taljenja peći za grijanje svjetlosnim šipkama i voda zapravo proces, a ne protiv vode, a ne malo po malo plus sedam i osamdeset posto vode, kasnije postupno točna voda“. Wu je općenito govorio o teoriji „i“ jezgre izravnog upravljanja, prema ovom toku misli, drug XiChunLei će srušiti cijeli algoritam upravljanja iscrtavanjem, dizajnirati novu logiku upravljanja dna društva, istovremeno, prema platformi za prikupljanje velikih podataka koja pruža osnovne podatke i pronalazi optimalnu funkciju prilagodbe, konačno postižući nevjerojatan učinak iscrtavanja: oko vlakna nakon automatskog ubrzanja, nije potrebna ljudska intervencija; Vrijeme povećanja brzine na 3000 m skraćeno je s 2-3 sata na najbržih 30 minuta, a učinkovitost je poboljšana za najmanje 100%. Fluktuacija vanjskog promjera vlakna povećana je s 95% ±0,5 μ na 99% ±0,3 μ, a stabilnost je poboljšana za najmanje 40%. Rezultirajuće smanjenje troškova rada, potrošnje energije i potrošnje svjetlosnih šipki generiralo je godišnji prihod od više od milijun juana za Wasin Fujikuru.
Kao jedan od pilot projekata inteligentne proizvodnje izvlačenja žice unutar grupe, platforma velikih podataka Wasin Fujikura od nule uvelike je potaknula poboljšanje razine inteligentne proizvodnje izvlačenja žice Wasin Fujikura, poboljšala razinu automatske proizvodnje Wasin Fujikura i istaknula smjer istraživanja i razvoja tvornica bez posade u budućnosti.
„Uporni“ usmjereni, precizni stil, stalno poboljšanje, usuđuje se inovirati, to je interpretacija duha druga XiChunLeija, to je predanost i entuzijazam, izrastao je od običnog zaposlenika na praksi, stručnjaka za dijagnostiku opreme za izvlačenje žice za Wasin Fujikuru, u lidera inteligentne proizvodnje u tvrtki Nanjing.
Vidjeti svijet u zrnu pijeska, život u kapi vode. Drug Xi Chunlei godinama naporno radi u običnoj pošti, jer ljubav i težnja prema optičkoj komunikaciji uzrokuju tihu predanost. Upravo ta upornost i strpljivost inspiriraju sve više zaposlenika tvrtke Nanjing Huaxin Fujicang da postupno razvijaju stil rada u kojem je sve objašnjeno, sve određeno i sve ponovno prihvaćeno. U budućnosti će drug Xi Chunlei zadržati duh nepopuštanja, nastaviti biti pouzdan stručnjak za kablovske signale u području obuke opreme i voditi više zaposlenika tvrtke Wasin Fujikura kako bi izazvali granice neprekidnog rada i probili se kroz budućnost.
Vrijeme objave: 10. svibnja 2022.